城市地下綜合管廊建設(shè)輕質(zhì)泡沫土（泡沫混凝土）回填施工方案和材

時(shí)間：2020-07-16 來(lái)源：河津市恒藝環(huán)保建材有限公司

當(dāng)側(cè)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%（或設(shè)計(jì)要求）以后，可進(jìn)行土方回填工作。 檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，土中不得含有機(jī)物、凍土以及 大于 50mm 的磚、石等硬塊；回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具 控制在******含水率±2%范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻 入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施；采用石 灰土、砂、砂礫、石屑等材料回填時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定。 

        利用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)送土方回填。土方回填應(yīng)分層回填壓實(shí)，每 層壓實(shí)厚度不大20cm，松鋪厚度為 30cm，為了便于控制每層松鋪厚度， 在管廊墻身上畫(huà)控制線。 回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 

        分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺(tái)階形，且不得漏夯。接茬相接處 碾壓時(shí)碾跡重疊。重疊 0.5-1.0m 左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于 1m。采用輕 型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于 200mm, 采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過(guò) 2km/h。 在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工進(jìn)行清理或推土填充，用 沖擊夯分層夯打密實(shí)。

回填方案和流程

一、工程概況

1、工程名稱

西安市地下綜合管廊建設(shè)PPP項(xiàng)目Ⅰ標(biāo)段工程，管廊兩側(cè)變形層回填輕質(zhì)泡沫土分項(xiàng)工程

2、工程簡(jiǎn)介

本分項(xiàng)工程地處西安市蓮湖區(qū)昆明路。西安市地下綜合管廊建設(shè)PPP項(xiàng)目為目前國(guó)內(nèi)單筆投資額******、總公里數(shù)***長(zhǎng)的城市綜合管廊PPP項(xiàng)目。其中Ⅰ標(biāo)段一公區(qū)為東西走向地下綜合管廊，全長(zhǎng)約480米。管廊兩側(cè)與基坑間的空隙填筑輕質(zhì)泡沫土作為管廊與兩側(cè)墻體間的變形層，管廊兩側(cè)填筑平均寬度1.1m，填筑深度5m～16m，填筑輕質(zhì)泡沫土工程量約1.4萬(wàn)m3。

二、編制依據(jù)

1、規(guī)章制度

1.1 西安市地下綜合管廊建設(shè)PPP項(xiàng)目Ⅰ標(biāo)段管廊兩側(cè)回填處治設(shè)計(jì)圖紙。

1.2 現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲工程現(xiàn)場(chǎng)情況、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等資料。

1.3 ******及地方關(guān)于******生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)、水土保持等方面的法律、法規(guī)。

1.4 現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)工程規(guī)章、制度等：

《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ F10

《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 JTJ F80/1

《通用硅酸鹽水泥》 GB175

《快硬硫鋁酸鹽水泥、快硬鐵鋁酸鹽水泥》 JC933

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T1596

《混凝土外加劑》 GB8076

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 JTJ/T10

《泡沫混凝土》 JG/T266

《泡沫混凝土用泡沫劑》 JC/T2199

《氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程》 CJJ/T177

《輕質(zhì)泡沫土軌道交通填筑技術(shù)規(guī)程》 CECS453

2、編制原則

2.1 ******目標(biāo)：工期內(nèi)杜絕重傷和死亡******事故，杜絕輕傷******事故；施工各階段評(píng)價(jià)達(dá)到JGJ59-2011《建筑施工******檢查標(biāo)準(zhǔn)》優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 環(huán)境管理目標(biāo)：杜絕重大環(huán)境污染事故，杜絕環(huán)境投訴事故。

2.3 進(jìn)度目標(biāo)：按要求完成總包要求的節(jié)點(diǎn)工期，按期竣工驗(yàn)收。

2.4 質(zhì)量目標(biāo)：檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。

三、技術(shù)指標(biāo)

1、輕質(zhì)泡沫土技術(shù)指標(biāo)

輕質(zhì)泡沫土設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制作的輕質(zhì)泡沫土為粘稠的流體，其中含有大量的空氣和吸附水，濕密符合要求

2、 消泡試驗(yàn)濕密度增加率不超過(guò)10%；且標(biāo)準(zhǔn)沉陷距不超過(guò)5mm；

3、 濕密度滿足“輕質(zhì)泡沫土密度等級(jí)及強(qiáng)度符合要求；

4、 抗壓強(qiáng)度：28d齡期抗壓強(qiáng)度滿足表1要求；7d齡期抗壓強(qiáng)度不小于表1要求強(qiáng)度的0.5倍；工期較緊時(shí)，試配7d齡期抗壓強(qiáng)度不小于不低于0.5倍，即可施工。

四、技術(shù)準(zhǔn)備

1. 施工前，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真聽(tīng)取業(yè)主單位、監(jiān)理單位的施工要求，特別注意與各專業(yè)工種間協(xié)同作戰(zhàn)。

2. 施工******交底，對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)******教育。

3. 對(duì)技術(shù)管理人員、工長(zhǎng)進(jìn)行施工方案、技術(shù)交底，要有交底記錄和簽名。分項(xiàng)工程交底內(nèi)容包括：輕質(zhì)泡沫土施工方法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證技術(shù)措施，成品保護(hù)措施、設(shè)備的使用與維護(hù)及******注意事項(xiàng)等。

五、 工序準(zhǔn)備

1.在澆筑輕質(zhì)泡沫土前首先要做好防排水工作，保證基層無(wú)積水，且上道工序必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫土澆筑施工。

2. 輕質(zhì)泡沫土在橫向每間隔10m～15m采用木夾板設(shè)置一道支撐分縫模板，木模板澆注在輕質(zhì)泡沫土當(dāng)中，兼做變形縫，澆注后木板不取出。

3. 材料準(zhǔn)備

1） 水泥：采用PC32.5以上標(biāo)號(hào)水泥，質(zhì)量符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)須有出廠合格證明及試驗(yàn)資料。檢驗(yàn)頻率為每500噸檢驗(yàn)1次。

2）發(fā)泡劑：采用無(wú)污染的YS-10復(fù)合發(fā)泡劑。產(chǎn)品符合下表4及《泡沫混凝土用泡沫劑》JC/T2199標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)頻率為1次/50T。

3）水：采用現(xiàn)場(chǎng)井水水源。開(kāi)始施工前做酸堿度實(shí)驗(yàn)，確保水源不受污染，不含有影響泡沫穩(wěn)定性，水泥強(qiáng)度及耐久性的有機(jī)物，油垢等雜質(zhì)。

4. 水電配合

1） 水：預(yù)計(jì)施工每日用水量 300 噸。因設(shè)備用水量較大，為保證施工進(jìn)度，在設(shè)備安放地20m范圍內(nèi)，設(shè)置臨時(shí)蓄水池一個(gè)。

2） 電：輕質(zhì)泡沫土施工采用380V生產(chǎn)用電，設(shè)備總功率60 Kw，電源接入由總包方提供，應(yīng)保證設(shè)備正常生產(chǎn)負(fù)載要求。輕質(zhì)泡沫土施工二級(jí)電盤(pán)以下的三級(jí)電盤(pán)及設(shè)備，由我公司專業(yè)電工安裝接入。

5.施工工期

 作業(yè)面具備施工條件前7天通知分包單位組織進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)總包方整體工期要求，該分包工程計(jì)劃工期為45天（如遇施工條件不具備或其他不可抗拒原因造成誤工，工期順延）。

六、 施工作業(yè)條件

1、基底基本要求

1） 基底隱蔽工程驗(yàn)收合格，隱藏工程手續(xù)辦理齊全；

2） 輕質(zhì)土澆注施工前，基底不宜有積水；

3） 基底高程和平面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、 清理施工區(qū)域基坑底部積水，雜物，保證在澆注時(shí)基坑底部無(wú)雜物、無(wú)積水。做好基層清潔，不能有油污，浮漿，殘灰及雜物等。

3、 施工前做好，施工區(qū)域的清理工作，確保澆注施工無(wú)障礙，保證施工期滿足環(huán)保要求。

4、 作業(yè)層的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)要辦好。

5、 施工過(guò)程中，不允許有其他工種在澆注區(qū)作業(yè)面內(nèi)穿插進(jìn)行施工。

現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫土工藝流程圖

七、澆注區(qū)及澆注層的劃分

1、 澆注區(qū)之間采用0.5～10mm厚的木夾板作為模板進(jìn)行分割，輕質(zhì)泡沫土澆注后木夾板不再取出，分割縫兼作變形縫。單層立模高度1.2～1.5m，當(dāng)澆注高度距模板頂部≤30cm時(shí)，支護(hù)下一層分割模板。為節(jié)約工程成本，可采用回收建筑木模板作為分割?yuàn)A板材料。

2、 輕質(zhì)泡沫土單層澆筑厚度控制在0.5～1.5m之間，以作業(yè)面寬度及漿料塌落情況確定單位澆筑厚度。

3、 單個(gè)澆注區(qū)內(nèi)單個(gè)澆注層，從開(kāi)始澆注到結(jié)束3h內(nèi)澆注完畢，且單個(gè)澆注層澆注方量不過(guò)200m3為控制標(biāo)準(zhǔn)。

八、輕質(zhì)泡沫土澆注施工要點(diǎn)

1、 澆注前的基底檢查

1） 輕質(zhì)土澆注施工前，應(yīng)對(duì)澆注區(qū)基底進(jìn)行檢查，確保基底無(wú)雜物，無(wú)積水；

2） 基底高程、平面尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查。

2、 澆注施工控制要點(diǎn)

1） 同一區(qū)段上下相鄰澆注層，澆注間隔時(shí)間應(yīng)以下層澆注層已經(jīng)硬化為控制標(biāo)準(zhǔn)，不宜少于6h。

2）每一澆注層應(yīng)在水泥漿初凝時(shí)間內(nèi)澆注完畢，澆注時(shí)間不宜超過(guò)3h；水泥漿自制備完成到開(kāi)始制備輕質(zhì)土的間隔時(shí)間******不應(yīng)超過(guò)3h。

3） 應(yīng)沿澆筑區(qū)長(zhǎng)軸方向自一端向另一端澆筑；如采用多條澆注管澆注時(shí)，則可并排地從一端開(kāi)始澆注，或采用對(duì)角的澆注方式。

4 ）澆筑過(guò)程中，當(dāng)需要移動(dòng)澆注管時(shí)，應(yīng)沿澆注管放置的方向前后移動(dòng)，而不宜左右移動(dòng)澆注管；如確實(shí)需要左右移動(dòng)澆注管，則應(yīng)將澆注管盡可能提出當(dāng)前已澆筑輕質(zhì)土表面后再移動(dòng)。

5） 澆注過(guò)程中，澆注管出料口離當(dāng)前澆注面的高差******不應(yīng)超過(guò)2m。

6 ）澆注施工過(guò)程中，應(yīng)盡量減少在澆注層中的擾動(dòng)。

7 ）當(dāng)前澆注層澆注接近結(jié)束時(shí)，應(yīng)在澆注層內(nèi)按規(guī)定頻率取樣濕密度檢測(cè)，當(dāng)某一測(cè)點(diǎn)濕密度檢測(cè)不合格，應(yīng)找出測(cè)點(diǎn)周圍界限，進(jìn)行局部處理。

九、養(yǎng)護(hù)與維護(hù)

1、 輕質(zhì)泡沫土施工完成后的養(yǎng)護(hù)

輕質(zhì)泡沫土頂面澆注至設(shè)計(jì)高程后，宜對(duì)輕質(zhì)泡沫土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

2、 輕質(zhì)泡沫土維護(hù)

輕質(zhì)泡沫土頂部路面結(jié)構(gòu)層如不能及時(shí)施工，應(yīng)進(jìn)行必要的維護(hù)處理：

1 ）在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁在輕質(zhì)泡沫土頂部直接行駛工程機(jī)械或車輛；如出現(xiàn)工程車輛或機(jī)械意外在輕質(zhì)泡沫土頂部直接行駛的狀況，應(yīng)對(duì)行駛輪跡附近遭受粉碎破壞的輕質(zhì)泡沫土進(jìn)行******處理輕質(zhì)材料補(bǔ)填。

2） 養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，如施工需要在輕質(zhì)泡沫土頂部行駛車輛或工程機(jī)械，應(yīng)在輕質(zhì)泡沫土頂部至少先行鋪筑路面基層和底基層。

十、工序的銜接

1 、輕質(zhì)泡沫土頂部路面結(jié)構(gòu)層應(yīng)在路床部位輕質(zhì)泡沫土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方能展開(kāi)施工；在工期特別緊迫時(shí)，強(qiáng)度至少不應(yīng)低于0.3MPa。

2、 輕質(zhì)泡沫土頂面以上結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，應(yīng)避免自卸車、壓路機(jī)、推土機(jī)等大型機(jī)械直接在輕質(zhì)泡沫土的頂面行走，應(yīng)采取邊卸料、邊推平、邊碾壓的前進(jìn)方式進(jìn)行攤鋪和碾壓，即卸料車、壓路機(jī)應(yīng)在推平機(jī)械的后端卸料和行走。

十一、特殊條件下施工

1、 雨季施工

1） 雨季施工應(yīng)特別做好臨時(shí)防排水措施，重點(diǎn)防患已開(kāi)挖區(qū)段和相鄰未開(kāi)挖區(qū)段的水土流失，應(yīng)采用薄膜覆蓋、設(shè)置臨時(shí)排水溝的相關(guān)措施，避免坡面沖刷，防止大量的水土流向低處輕質(zhì)土澆注面上污染輕質(zhì)土。

2 ）應(yīng)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，避免在雨天施工；一旦開(kāi)始澆注后遇到下雨情況，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ⒉扇≌谟甑葢?yīng)急措施予以保護(hù)；繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)已澆注輕質(zhì)泡沫土表面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有消泡輸送層應(yīng)予以******。

2、 應(yīng)避免在高溫天氣施工，必須在高溫天氣施工時(shí)必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。

3、 應(yīng)避免在負(fù)溫下施工，必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)******快硬硫鋁酸鹽水泥作為固化劑。為防止消泡現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)避免使用早強(qiáng)劑、防凍劑等外加劑，如必須使用此類外加劑時(shí)，應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑品種及配合比，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)包括表觀密度、濕密度、流值、抗壓強(qiáng)度。

4、 輕質(zhì)泡沫土專用發(fā)泡劑應(yīng)避免在負(fù)溫下使用，如必須在負(fù)溫下使用時(shí)，應(yīng)使用電加熱棒預(yù)熱，并使用溫度計(jì)連續(xù)測(cè)量，液體溫度達(dá)到5℃以上時(shí)，方可投入攪拌。測(cè)量溫度時(shí)，溫度計(jì)與加熱棒應(yīng)保持一定距離，且同一批次泡沫劑宜使用3個(gè)以上溫度計(jì)，取溫度平均值。

十二、質(zhì)量控制

1、質(zhì)量檢測(cè)

1.1 實(shí)測(cè)項(xiàng)目

輕質(zhì)泡沫土工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目參看下表5。其中，主控項(xiàng)目檢驗(yàn)合格率不低于90%，一般項(xiàng)目合格率不低于80%。

表1 現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫土工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目

注：①表中7天齡期抗壓強(qiáng)度、彎沉檢驗(yàn)僅在工期特別緊張時(shí)使用；②帶△的為主控項(xiàng)目。

1.2 外觀質(zhì)量

現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫土每一澆注區(qū)頂面應(yīng)總體平整、無(wú)坑洼，頂面無(wú)貫通縱、橫裂縫。

1.3 質(zhì)量保證資料

1.3.1 所用原材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果和出廠合格證；

1.3.2 材料配比、拌合加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

1.3.3 施工記錄表；

1.3.4 各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)匯總圖表；

1.3.5 施工過(guò)程中遇到的非正常情況記錄及其對(duì)工程質(zhì)量影響分析；

1.3.6 施工過(guò)程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補(bǔ)救后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的認(rèn)可證明文件。

2、質(zhì)量管理

2.1 進(jìn)場(chǎng)材料除應(yīng)符合上述要求。不合格材料，堅(jiān)決******出場(chǎng)。

2.2 施工中對(duì)現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫土的濕密度、泡沫密度、流值嚴(yán)格控制，確保工程質(zhì)量。

2.2.1濕密度。輕質(zhì)泡沫土拌和物濕密度控制值為施工圖要求值。每一澆注層內(nèi)濕密度檢測(cè)頻率不低于6次，確保與設(shè)計(jì)濕密度一致。當(dāng)某一測(cè)點(diǎn)濕密度檢測(cè)不合格，應(yīng)找出測(cè)點(diǎn)周圍界限，進(jìn)行局部處理。

2.2.2泡沫密度。每次正式開(kāi)工配料前，必須先通過(guò)調(diào)節(jié)發(fā)泡液控制系統(tǒng)和壓縮空氣控制系統(tǒng)調(diào)整氣泡的密度，確定泡沫密度在30～50kg/m3范圍內(nèi)。

2.2.3流值。控制流值符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)取樣用游標(biāo)卡尺量測(cè)，頻率與濕密度的檢測(cè)頻率一致。

2.3 設(shè)備控制

2.3.1 材料定量控制：施工前應(yīng)對(duì)輕質(zhì)泡沫土設(shè)備進(jìn)行定量調(diào)試，控制：水泥及集料的上料、供水、攪拌、發(fā)泡劑發(fā)泡、資料與泡沫的混合、輕質(zhì)泡沫土漿料輸送等。

2.3.2 設(shè)備的維修保養(yǎng)：每次施工完畢后應(yīng)立即清洗設(shè)備，鑿除硬化了的水泥塊，加潤(rùn)滑油。現(xiàn)場(chǎng)配備足量的易損件，及時(shí)更換損毀件，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

3、質(zhì)量保證措施

3.1 輕質(zhì)泡沫土存在的問(wèn)題及解決的措施：

3.1.1輕質(zhì)泡沫土漿體成型時(shí)容易產(chǎn)生泌水、離析、分層、冒泡甚至塌模。可加入高分子添加劑，通過(guò)改變稠度、流動(dòng)度和保水性來(lái)解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題。目前市場(chǎng)上現(xiàn)有發(fā)泡技術(shù)制成的泡沫穩(wěn)定性差，易造成輕質(zhì)泡沫土澆注中的塌落現(xiàn)象。我們將采用北京亞設(shè)第四代復(fù)合型發(fā)泡劑，改善發(fā)泡劑的性能。

3.1.2強(qiáng)度偏低。輕質(zhì)泡沫土的強(qiáng)度隨著引入泡沫而產(chǎn)生的孔隙率的增加而降低，引入泡沫越多，孔隙率越大，密度越小，但是強(qiáng)度下降幅度就越大。要使其強(qiáng)度與其特殊性能之間平衡，也就是說(shuō)要在降低密度的前提下，***小限度的降低輕質(zhì)泡沫土的強(qiáng)度。提高輕質(zhì)泡沫土的強(qiáng)度可以考慮以下幾個(gè)技術(shù)途徑：選擇適宜的配合比；摻合料采用適宜的顆粒級(jí)配；采用不同的摻合料復(fù)合使用；控制適宜的水灰比；采用優(yōu)質(zhì)******發(fā)泡劑；采用外加劑改性；加強(qiáng)輕質(zhì)泡沫土的早期養(yǎng)護(hù)，優(yōu)化養(yǎng)護(hù)制度、加強(qiáng)早期保水；減小輕質(zhì)泡沫土的收縮、摻加適量的膨脹水泥、憎水劑，防止開(kāi)裂和吸水。

3.1.3 出現(xiàn)軟弱透鏡體。澆注施工時(shí)，泡沫混凝土漿料濕密度控制不穩(wěn)定導(dǎo)致的質(zhì)量不均勻現(xiàn)象。在施工中采用自動(dòng)化程度較高的輕質(zhì)泡沫土專用生產(chǎn)設(shè)備，并在澆注過(guò)程檢查漿料濕密度，避免漿料濕密度不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。

3.2 原材料對(duì)質(zhì)量的影響：

3.2.1 水泥：水泥是構(gòu)成輕質(zhì)泡沫土材料的主要膠凝材料。輕質(zhì)泡沫土是一種大水灰的流態(tài)混凝土，采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，水泥完成水化的理論水灰比為0.227左右；由于發(fā)泡劑所產(chǎn)生泡沫的穩(wěn)定時(shí)間有限，為了保證氣泡不破碎就必須縮短膠凝材料的凝結(jié)時(shí)間，提高輕質(zhì)泡沫土的性能，擬采用硅酸鹽水泥為膠凝材料來(lái)制備輕質(zhì)泡沫土，通過(guò)外加劑來(lái)調(diào)整水泥漿的凝結(jié)時(shí)間，使水泥漿體硬化時(shí)間與泡沫的穩(wěn)定時(shí)間相一致。

3.2.2 外加劑：主要采用促凝劑。輕質(zhì)泡沫土水灰比增大則降低促凝效果，摻用促凝劑的輕質(zhì)土水灰比一般為0.4左右。摻加促凝劑后，輕質(zhì)土的干縮率有增加趨勢(shì)，彈性模量、抗剪強(qiáng)度、粘結(jié)力等有所降低。

3.2.3 發(fā)泡劑：輕質(zhì)泡沫土現(xiàn)澆中發(fā)泡方式為壓縮氣體發(fā)泡。發(fā)泡劑質(zhì)量的好壞直接影響到輕質(zhì)泡沫土的質(zhì)量，能產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)有很多，但并非所有能產(chǎn)生泡沫的物質(zhì)都能用于輕質(zhì)泡沫土的生產(chǎn)。只有發(fā)泡倍數(shù)夠大、在泡沫和料漿混合時(shí)薄膜不致破壞具有足夠的穩(wěn)定性、對(duì)膠凝材料的凝結(jié)和硬化不起有害影響的發(fā)泡劑，才適合用來(lái)生產(chǎn)輕質(zhì)泡沫土。

3.3 測(cè)試方法：

3.3.1輕質(zhì)泡沫土的物理力學(xué)性能測(cè)試，參照標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T177-2012《氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

十三、******文明施工及環(huán)境保護(hù)措施

1、機(jī)具

1.1 輕質(zhì)泡沫土施工所使用的機(jī)具：

輕質(zhì)泡沫土發(fā)泡機(jī)、水管、水泵、鐵锨、卷尺、線繩、水桶等。

1.2 所有機(jī)具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)試、確定無(wú)故障后，方可進(jìn)行施工。

1.3 專用機(jī)具必須設(shè)置專用的配電箱，配電箱配置有如下規(guī)定：

1.3.1 配電箱內(nèi)必須設(shè)置空氣漏電開(kāi)關(guān)，動(dòng)作時(shí)間不得大于 0.1 秒，額定電流應(yīng)與電動(dòng)機(jī)功率相配。

1.3.2 配電箱內(nèi)不得設(shè)置照明用插座，避免使用 380V 電壓作照明用。

1.3.3 每個(gè)配電箱必須設(shè)置接地、接零、保護(hù)裝置。

1.3.4 每個(gè)配電箱必須安裝鎖，不用時(shí)必須切斷電源，并鎖好配電箱門。

1.4 施工用電纜必須符合要求，必須架空，不得隨意拖地，架空時(shí)不得使用金屬作桿件，應(yīng)采用三相五線制。

1.5 空壓機(jī)使用前應(yīng)先運(yùn)行，檢查壓力表，并按說(shuō)明書(shū)要求調(diào)節(jié)好施工使用的壓力。 空壓機(jī)連接接頭應(yīng)牢固可靠，不得松動(dòng)。空壓機(jī)使用過(guò)程中，每天應(yīng)定期排放空氣中過(guò)濾的水分。 定期（一個(gè)月）對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

1.6 在使用過(guò)程中，漿料及泡沫出料口絕不允許對(duì)準(zhǔn)工人，以免傷人。

2、發(fā)泡劑

對(duì)發(fā)泡劑的搬運(yùn)及使用需注意事項(xiàng)：搬運(yùn)、使用作業(yè)場(chǎng)的必須通氣，搬運(yùn)、使用過(guò)程中作業(yè)人員必須使用防護(hù)工具，防止直接接觸，避免發(fā)泡劑接觸強(qiáng)酸化劑；搬運(yùn)或使用后，作業(yè)人員必須清洗手部和臉部；發(fā)泡劑必須存放在通氣良好的場(chǎng)所。若在搬運(yùn)、使用過(guò)程中發(fā)泡劑不慎入眼時(shí)，應(yīng)馬上用清水進(jìn)行洗15分鐘或馬上就醫(yī)；若不慎接觸到皮膚，應(yīng)馬上用柔軟的棉布擦掉，用香皂和水進(jìn)行清洗。如皮膚繼續(xù)異常變化時(shí)，必須馬上就醫(yī)。若不慎吸入時(shí)，應(yīng)把患者移至通風(fēng)良好的地方，保持適當(dāng)?shù)臏囟龋鶕?jù)情況嚴(yán)重程度決定是否就醫(yī)；若有不慎飲入者，應(yīng)先用水把口腔洗干凈，再喝入1～2杯水或牛乳，馬上接受醫(yī)生******，或用其他方法讓其吐出；患者無(wú)意識(shí)時(shí)，必須設(shè)法讓患者

口腔張開(kāi)。

3、水泥

3.1 投放水泥的操作工人應(yīng)戴好防塵口罩，并經(jīng)常更換。

3.2 投放水泥的操作工人應(yīng)由二人協(xié)助上料。

3.3 有結(jié)塊的水泥不得放入攪拌箱中，避免卡住攪拌機(jī)葉片，而造成電機(jī)負(fù)荷過(guò)大，燒壞電機(jī)。

4、******操作

4.1 工人進(jìn)入工地施工前，必須對(duì)工人進(jìn)行******技術(shù)交底、并簽名，交底內(nèi)容應(yīng)齊全、完善、有針對(duì)性。

4.2 進(jìn)場(chǎng)工人應(yīng)做好三級(jí)教育，并寫(xiě)好登記卡，注明受教育日期。

4.3 輕質(zhì)土澆筑作業(yè)時(shí)，施工人員戴保護(hù)手套（一般為膠手套，不浸透性的手套）、穿上長(zhǎng)袖衣、戴******帽。

5、環(huán)境保護(hù)措施

5.1 材料堆放、機(jī)具停放的統(tǒng)一管理

材料根據(jù)工程進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。各種材料堆放分門別類，堆放整齊，標(biāo)志清楚，預(yù)制場(chǎng)地做到內(nèi)外整齊，清潔，施工廢料及時(shí)回收，妥善處理。工人在完成******的工作時(shí)，及時(shí)清理施工場(chǎng)地，做到工完場(chǎng)清。禁止隨意占用現(xiàn)場(chǎng)周圍道路，妨礙交通，若不得不臨時(shí)占用，應(yīng)首先征得總包方許可。施工用設(shè)備定期維修保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)排列整齊美觀，并將機(jī)具設(shè)備停放整齊。對(duì)大型設(shè)備、配件考慮其運(yùn)輸?shù)跹b通道，并及時(shí)組織就位安裝，不得損壞其他單位或分包單位的產(chǎn)品。現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，要按平面固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械******規(guī)程，經(jīng)常保持維護(hù)清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，******裝置可靠。

5.2 禁止污水、廢水亂排放

施工現(xiàn)場(chǎng)與臨設(shè)區(qū)保持道路暢通，并設(shè)置雨水排水明溝，使現(xiàn)場(chǎng)排水得到保障。施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時(shí)沉淀池沉淀處理后排放。 機(jī)械排出的污水制定排放措施，不得隨地流淌。禁止工人現(xiàn)場(chǎng)隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予經(jīng)濟(jì)罰款外，并立即******出場(chǎng)。職工宿舍內(nèi)、外應(yīng)干燥，室內(nèi)保持清潔，夏季噴灑******藥水滅蚊、滅蠅。本著節(jié)約的措施消滅長(zhǎng)流水，長(zhǎng)明燈。

5.3 有效控制噪音污染

夜間施工必須經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位許可。并嚴(yán)格限制噪音的產(chǎn)生，使噪音污染限制在***小程度。為了減少施工噪音污染，合理安排作業(yè)時(shí)間，減少夜間施工，減少噪音污染。

5.4 防治揚(yáng)塵污染措施

現(xiàn)場(chǎng)易生塵土的水泥等材料堆放及運(yùn)輸要加以遮蓋。嚴(yán)禁高空拋灑施工垃圾，防止塵土飛揚(yáng)。******建筑物廢棄物時(shí)必須采取集裝密閉方式進(jìn)行，清掃場(chǎng)地時(shí)必須先打?yàn)⑺笄鍜摺?duì)工業(yè)除銹中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，操作者在操作時(shí)帶防護(hù)口罩。對(duì)操作人員定期進(jìn)行職業(yè)病檢查。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢棄物，防止有煙塵和有毒氣體產(chǎn)生。

總結(jié)

    輕質(zhì)泡沫混凝土采用配管泵送，澆筑施工點(diǎn)所占空間小，澆筑時(shí)具有高流動(dòng)性，澆筑完后可固化且不需機(jī)械碾壓或振搗等優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)西安地下綜合管廊兩側(cè)形層回填達(dá)到施工簡(jiǎn)便且能自密實(shí)的效果。